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车铣复合数控车床

数控车床

佛山微控科技斜床身车铣复合数控车床操作灵活、排屑方便,标准型设计适合连续切削、快速加工。适用于大工件、高精度、高刚性及高光表面加工要求。45°斜床身设计,可保持长久的高精度和优等的表面光洁度,大拖板和刀架斜置,机床操作和排屑方便。

车铣复合数控车床(动力刀塔)机床结构特点

1、操作灵活、排屑方便,标准型设计适合连续切削、快速加工。适用于大工件、高精度、高刚性及高光表面加工要求。45°斜床身设计,可保持长久的高精度和优等的表面光洁度,大拖板和刀架斜置,机床操作和排屑方便。

2、高速、高光型主轴设计主轴采用日本进口精密级轴承,迷宫式防水设计和散热片式主轴箱设计,达到最佳的防水防尘效果。引用高科技润滑技术及独特套筒。结构主轴展现最佳稳定 性,确保最大轴向刚性,径向刚性及加工精度。采用主轴变频或伺服电机方案,实现大范围自动无级调速。

3、高精度、高速度、高刚性的滚珠丝杆、直线导轨X轴、Z轴配套台湾原装进口滚珠丝杆、直线导轨。轨道之间超大跨距,位移速度可达28M/min。两轴转动由伺服电机与精密滚珠丝杆通过弹性联轴器直联,受力良好、定位精度高,配备电脑自动润滑系统强制润滑。保证机床长期工作稳定性。

4、液压站采用台湾变量泵、电机、电磁阀并加装风冷装置,噪音小、油温低。

5、电器控制箱内采用热交换器,使电器箱内的热气迅速排出,保持箱内恒温,使控制系统稳定运作。

6、造型优美的全封闭防护,防水性能好,活动门开启轻松自如,并配有安全联锁开关。


  ◆数控车铣复合机床是复合加工机床的一种主要机型,除具备数控车床上的功能还可以完成平面铣削、钻孔、攻丝、直槽、螺旋槽及铣齿等,具有车削、铣削以及镗削等复合功能,本产品选材精良,结构刚性强;采用连体铸件,床身托板跨距大,刀架斜置,具有良好的排屑能力和操作便利性、精度高、稳定性强、占地小等优点;可根据客户需要选用各品牌操作系统。

  ◆采用整体式套筒主轴,进口精密级主轴轴承,及主轴伺服电机驱动,以实现高精度、高刚性及转速稳定性。散热片式主轴箱设计,并配有对称的加强筋,可有效降低主轴温升,增加主轴稳定性及轴承寿命。

  ◆高刚度,床身倾斜30°或45°,采用优质铸铁树脂砂造型,紧密型筋骨板结构,刚性好、抗震性强。大拖板和刀架斜置,使得机床的操作和排屑都很方便,并且占地面积小,有很好的宜人性。

  ◆两轴转动由伺服电机与精密滚珠丝杆通过弹性联轴直联,受力情况好、定位精度高,配备电脑自动滑润系统对直线导轨及滚珠丝杆强制润滑。

  ◆X轴及Z轴采用高刚性线性滑轨,轨道与轨道之间经计算取得较佳的跨距,低阻力、高刚性、高精度,位移速度可达28M/min,提高工作效率,缩短加工时间。

  ◆液压站采用台湾变量泵、液压电机、电磁阀并加装风冷装置,噪音小、油温低。

  ◆全封闭防护,防水性好,底座整体铸件。

  ◆采用台湾十二工位伺服动力旋转刀塔,定位精度高、故障率低、换刀快,就近换刀。

  ◆采用伺服主轴,加装二(三)轴径向或轴向伺服动力头,可实现主轴360度任意分度定位,具有侧端面钻、攻、铣功能,可一次装夹完成较复杂的零件加工。


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数控车铣复合机6146Y
床身最大回转直径Φ500mm
最大加工盘件直径Φ320mm
最大加工工件长度300mm
最大棒材通孔直径Φ45mm
主轴电机功率5.5/7.5Kw
主轴最高转速4500rpm
X轴伺服电机功率1.3Kw-2.0Kw
Z轴伺服电机功率1.3Kw-2.0Kw
Y轴伺服电机功率0.7Kw-1.3Kw
A轴伺服电机功率1.5Kw-2.0Kw
B轴伺服电机功率0.75/1.5/2.0Kw
动力刀具规格ER16/25
X轴最大行程900mm
Y轴最大行程220mm
Z轴最大行程300mm
X/Z快速移动30m/min
Y快速移动16m/min
主轴鼻端型式A2-5
主轴通孔直径Φ56mm
主轴最高转速6000rpm
推荐使用伺服电机3.7~5.5kw
卡盘及回转油缸规格6寸
主轴中心到地面距离950mm
主轴中心到前门距离400mm
X、Z轴重覆精度±0.005mm
X、Z轴定位精度±0.003mm
床身结构形式35度整体斜床
X轴线轨规格30mm
Z轴线轨规格30mm
X轴丝杆直径/螺距Φ32mm/10mm
Z轴丝杆直径/螺距Φ32mm/10mm
刀柄规格□16mm/20mm
镗刀杆规格Φ20mm
长×宽×高(含板金)2200*1600*1800
光机重量3000kg


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