数控系统加工在工序的划分是怎样的呢?
2021-07-08数控系统加工在工序的划分是怎样的呢?
数控系统加工在工序的划分主要有三种方式:刀具集中分序法,以加工部位分序法,以粗、精加工分序法。这样就使得数控车床控制上更加的精确。下面来了解具体的划分情况。
1、刀具集中分序法。系统预测控制可预读多个加工程序段。例如CK6140车床,实现了切削速度的加/减速控制,显示界面更丰富、更友好,视觉范围更大。从而有效地减少了工件形状的转角处或小半径圆弧的伺服跟踪误差,并有效地提高加工速度和加工精度。就是按所用刀具划分工序,用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。在用第二把刀、第三把完成它们可以完成的其它部位。这样可减少换刀次数,压缩空程时间,减少不必要的定位误差。
2、以加工部位分序法。对于加工内容很多的零件,可按其结构特点将数控车床加工部位分成几个部分,在程序中直接指令倒角长度或倒圆角的半径等尺寸,简化了部件加工程序的编制。如内形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面,后加工孔;先加工简单的几何形状,再加工复杂的几何形状;先加工精度较低的部位,再加工精度要求较高的部位。
3、以粗、精加工分序法。对于易发生加工变形的零件,由于数控车床粗加工后可能发生的变形而需要进行校形,故一般来说凡要进行粗、精加工的都要将工序分开。
数控系统厂家分析了这些,给大家建议,数控车间加工在划分工序时,一定要视零件的结构与工艺性,数控车床的功能,数控车床加工内容的多少,安装次数及本单位生产组织状况灵活掌握。另建议采用工序集中的原则还是采用工序分散的原则,要根据实际情况来确定,但一定力求合理。
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