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36型带Y轴(3+3)数控车床

数控车床

36型带Y轴(3+3)数控车床八工位(侧向四工位+端向四工位)静音强力型动力头,可在端面或侧面进行钻、 铣、攻、雕等复杂加工,即可运行五轴联动的复杂加工程式,Y轴轨道采用线性导轨结构,电机与丝杠经

  36型带Y轴(3+3)数控车床 车铣复合数控机床

  1.床身采用高强度铸铁一体成型,组织致密,强度好,硬度恰当,磨擦系数低。床身为30度斜度,整体型箱结构大大增强了机床的整体刚性和稳定性,且有吸震之功能,减少了刀具损耗,提高工件品质,为用户在使用中提供了高效率和高可靠性的保证。

  2.高速、高光型主轴设计,主轴采用前三后二共5颗P4级精密轴承,迷宫式防水设计和散热片式主轴箱设计,达到最佳的防水防尘效果。引用高科技润滑技术及独特套筒。结构主轴展现最佳稳定性,确保最大轴向刚性,径向刚性及加工精度。采用伺服主轴电机方案,实现大范围自动无级调速以及分度功能。

  3.高精度、高速度、高刚性的滚珠丝杆、直线导轨。X、Z轴使用台湾品牌滚珠丝杆、直线导轨,丝杆轴承采用SKF精密轴承。轨道之间超大跨距,位移速度可达25M/min,丝杆两端采用双预拉设计,提高机床的精度与稳定性。两轴转动由伺服电机与精密滚珠丝杆通过弹性联轴器直联,受力良好、定位精度高,配备电脑自动润滑系统强制润滑。保证机床长期工作稳定性。

  4.控制系统使用自主研发生产的630TA总线式数控系统,伺服电机使用绝对值式,精度高,稳定性好,开机无须回零。

  5.液压站采用变量泵、电机、电磁阀并加装风冷装置,噪音小、油温低。

  6.电器控制箱内采用热交换器,使电器箱内的热气迅速排出,保持箱内恒温,使控制系统稳定运作。

  7.造型优美的全防护罩,防水性能好,活动门开启轻松自如。



36型带Y轴(3+3)数控车床 车铣复合数控机床参数:

数控车床型号LC-36(整体铸件)数控系统微控630TA总线系统
床身最大回转直径(mm)Φ420
伺服微控23位绝对值
最大加工直径(mm)Φ400液压系统电动功率750W
最大加工长度(mm)Φ200油箱容量25L

床鞍与水平倾斜度30°液压泵压力70Kgf/cm2
主轴电机功率(Kw)3.7Kw(伺服主轴)水箱大扬程软体冷却水泵180W 扬程4m 流量50L/min
主轴鼻端形式A2-4润滑自动润滑装置2L集中定量自动润滑系统

主轴型式套筒式主轴单元主轴轴承P4

主轴通孔直径(mm)Φ45滚珠丝杆X:25*10(台湾鼎翰)

Z:25*10(台湾鼎翰)

主轴转速范围(r/min)0-4000导轨X25


Z25

主轴精度(mm)轴端径向跳动≤0.005
重复定位精度(mm)±0.003

轴向窜动≤0.005
夹紧装置液压夹头1
定位精度(mm)±0.005
油缸回转油缸
丝杆轴承SKF轴承
X轴极限行程(mm)600电压交流三相电380V 50Hz
Z轴极限行程(mm)230红色灯产生警报
X轴进给电机(N.M)4黄色灯待机状态

Z轴进给电机(N.M)4绿色灯运行状态

X轴最大移动速度(m/min)25继电器意大利芬德

Z轴最大移动速度(m/min)25交流接触器正泰
刀架形式排刀工作照明灯LED
刀位数--电器容量(A)

外径、端面刀柄规格16外形外形尺寸(mm)1780*1400*1550

内孔刀座直径(mm)20重量机床重量(Kg)1500Kg

刀座数量6


  ★八工位(侧向四工位+端向四工位)静音强力型动力头,可在端面或侧面进行钻、
铣、攻、雕等复杂加工,即可运行五轴联动的复杂加工程式,Y轴轨道采用线性导轨结构,电机与丝杠经直连组合,其精度高,换刀速度快。

  ★动力头组件采用进口精密研磨齿轮耦合转动,其内部齿轮采用全封闭式润滑系统。

  ★动力头采用伺服电机独立1 : 1驱动,扭矩强,刚性好。

  ★动力头采用ER- 20A型精密简夹头,夹持柄直径最大可达13mm通用性强。

  ★主控制系统采用微控科技自主开发的630TA总线系统系列,最高可达六轴联动加工。

  ★主轴采用双闭环控制,分度精度可达6角秒,主轴末端增加液压碟刹装置,争抢在动力头加工时的稳定性。

  ★采用台湾原装液压或伺服8工位刀塔,换刀速度快,寿命长,精度高。


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