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小数控车床LC46

数控车床

小数控车床 全自动CNC数控车床 25/36/36小仪表数控机床排刀车床-佛山微控工业自动化科技有限公司开发生产小数控车床厂家

  小数控车床是一种床身倾斜30°或45°,采用优质铸铁树脂砂造型,高精度、高效率的自动化机床。现今,小数控车床在零件加工上用得越来越多,即节约了人力又提高了效率。大拖板和刀架斜置,使得机床的操作和排屑都很方便,并且占地面积小,有很好的宜人性。采用整体式套筒主轴,进口精密级主轴轴承,及主轴伺服电机驱动,以实现高精度、高刚性及转速稳定性。散热片式主轴箱设计,并配有对称的加强筋,可有效降低主轴温升,增加主轴稳定性及轴承寿命。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效率。小数控车床

  小数控车床的编程有如下特点:

  (1)在一个程序段中,根据图样上标注的尺寸,可以采用绝对值编程、增量值编程或二者混合编程。

  (2)由于被加工零件的径向尺寸在图样上和测量时都是以直径值表示,所以用绝对值编程时,X以直径值表示;用增量值编程时,以径向实际位移量的二倍值表示,并附上方向符号(正向可以省略)。

  (3)为提高工件的径向尺寸精度,X向的脉冲当量取Z向的一半。

  (4)由于车削加工常用棒料或锻料作为毛坯,加工余量较大,所以为简化编程,数控装置常具备不同形式的固定循环,可进行多次重复循环切削。

  (5)编程时,常认为车刀刀尖是一个点,而实际上为了提高刀具寿命和工件表面质量,车刀刀尖常磨成一个半径不大的圆弧,因此为提高加工精度,当编制圆头刀程序时,需要对刀具半径进行补偿。数控车床一般都具有刀具半径自动补偿功能(G41,G42),这时可直接按工件轮廓尺寸编程。对不具备刀具半径自动补偿功能的数控车床,编程时需先计算补偿量。

  斜轨小数控车床与平床身的车床有什么优势呢?

  平床身数控车床的工艺性好,便于导轨面的加工。水平床身配上水平放置的刀架可提高刀架的运动精度,一般可用于大型数控车床或小型精密数控车床的布局。但是水平床身由于下部空间小,故排屑困难。从结构尺寸上看,刀架水平放置使得滑板横向尺寸较长,从而加大了机床宽度方向的结构尺寸。

  水平床身配置倾斜放置的滑板,并配置倾斜式导轨防护罩,这种布局形式一方面有水平床身丁艺性好的特点,另一方面机床宽度方向的尺寸较水平配置滑板的要小,且排屑方便。水平床身配上倾斜放置的滑板和斜床身配置斜滑板布局形式被中、小型数控车床所普遍采用。此两种布局形式的特点是排屑容易,热铁屑不会堆积在导轨上,也便于安装自动排屑器;操作方便,易于安装机械手,以实现单机自动化;机床占地面积小,外形简单、美观,容易实现封闭式防护。

小数控车床价格-小数控车床厂家-小数控车床品牌

小数控车床 全自动CNC数控车床 25/36/36小仪表数控机床排刀车床产品参数:

  X/Z轴位移速度:20m/min

  X/Z轴重复定位精度:0.001mm

  X/Z轴导轨:25台湾上银/凯特直线导轨

  X/Z轴螺杆:25研磨滚珠丝杠

  X轴伺服电机:130-1.0KW 4NW带抱闸

  Z轴伺服电机:130-1.0KW 4NW不带抱闸

  主轴转速:3000rpm/4000rpm

  主轴通孔直径:25mm/36mm

  夹紧方式:25/36夹头/6寸液压卡盘

  主电机功率:5.5KW

  冷却方式:自动液体冷却

  润滑方式:集中间歇式油液润滑

  控制系统:佛山微控630TA

  机床毛量:2500kg

  机床尺寸:L1950*W1620*H1800mm

  刀具:刀架*3、延长杆*2

小数控车床

  床身风格组件:全封闭防护,外型设计美观、大方,防水性能更好;独立水箱,方便日常清洁维护。专为实现油浴、气浴、振动盘、机械手等多种自动化送料方案而设计。

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  技术**的数控系统

  在程序段之间的过渡处理技术处于国内同****地位。运用实时多任务控制技术和硬件插补技术,实现μm级精度的运动控制,确保高速、高效加工。小数控车床

  外置式液压供给单元

  采用液压油缸夹紧方式。液压供给单元外置设计,油箱容积加大,散热性更好,工作更多稳定。

  高刚性、高精度、可扩展主轴进给机构

  平/斜床身可选。30°斜床身排屑方便,节省整机空间。平床身行程不变,内部空间更大。可实现车铣钻攻复合加工。铸件采用热处理及时效等多种抗变形工艺。X轴正装高钢性设计,能提高刀具耐用度和疲劳损坏,增加耐用性。

  高速车头总成,含4个配对角接触高速轴承,自带编码器同步轮构件,迷宫式加强型防水结构,粒/棒料通用,25/36通孔可选,支持6寸液压卡盘。

小数控车床

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