凸轮走心机数控系统

凸轮走心机数控系统是佛山微控工业自动化科技有限公司针对凸轮机走心机改造数控开发的数控系统。

功能特征

　　控制轴数：5进给轴，两个模拟主轴;

　　联动轴数：5轴;

　　适配伺服主轴可实现主轴连续定位、刚性攻丝、刚性螺纹加工

　　8英寸宽屏 LCD，分辨率为800×600

　　用32 位高性能CPU 和超大规模可编程器件FPGA

　　56M用户储存空间

　　实时全方位自诊断功能，实时显示系统各种状态

　　每分钟进给、每转进给

　　公制、英制输入方式

　　机床回参考点

　　快速倍率：F0、25%、50%、100%共四级实时修调

　　进给倍率：0～150%共十六级实时修调

　　1路主轴编码器反馈，主轴编码器线数可设定(100p/r～5000p/r)

　　编码器与主轴的传动比：(1～255):(1～255)

　　主轴转速：可由S代码或PLC信号给定，转速范围 0r/min～9999r/min

　　主轴倍率：50%～120%共8级实时修调

　　主轴恒线速控制

　　插补方式：直线插补、圆弧插补(支持三点圆弧插补)、螺纹插补、刚性攻丝

　　自动倒角功能

　　ISO 代码，支持语句式宏代码编程，支持相对坐标、绝对坐标和混合坐标编程

　　程序调用：支持带参数的宏程序调用，4 级子程序嵌套

　　各轴独立反向间隙补偿、记忆型螺距误差补偿* 刀具长度补偿

　　刀尖半径补偿(C型)、刀具磨损补偿、刀具寿命管理

　　对刀方式：定点对刀、试切对刀、回参考点对刀、自动对刀

　　刀偏执行方式：修改坐标方式、刀具移动方式

　　各轴最大速度、加减速独立设置

　　主轴恒线速控制

　　螺纹功能

　　柔性攻丝/刚性攻丝

　　紧急停止、硬件行程限位、软件行程检查

　　中英文页面切换

　　显示实时时间、加工件数、加工时间等信息

　　各种插补指令功能及M、S、T功能等

　　数据备份与恢复、升级功能

　　速度优势

　　最高快速移动速度可达60m/min

　　最高切削速度可达30m/min

　　切削进给：前加减速直线型、前加减速S型、后加减速直线型、后加减速指数型

　　快速移动：前加减速直线型、前加减速S型、后加减速直线型、后加减速指数型

　　螺纹切削：直线式、指数式可选

　　加减速的起始速度、终止速度和加减速时间由参数设定

　　程序预处理，可实现程序段之间平滑无缝连接;程序段之间可选择平滑过渡

　　精度优势

　　丝杠螺距补偿、记忆型螺距误差补偿，最大程度提高机加工精度

　　1ms高速插补，控制精度 1μm、0.1μm 可选，显著提高了零件加工的效率、精度和表面质量。

　　接口优势

　　用户可自行编辑I/0逻辑控制，36输入/36输出，输入信号可实现高低电平在线切换

　　PLC程序通信下载

　　USB 可移动U盘拷贝接口，可实现U盘DNC功能、实现外接海量存储器、可实现系统升级、参数、梯图拷贝/还原

　　RS232：零件程序、参数等文件双向传输，支持PLC程序、系统软件串口升级

　　可配外挂手轮或面板式手轮

　　主轴变频控制，进给轴脉冲控制

　　操作优势

　　全屏幕编辑系统，在线修改刀补、参数等操作

　　二维刀具轨迹显示，且图形可任意放大、缩小、平移，图形坐标系方向可更改

　　可实现多级密码保护，如程序、参数、梯图保护，方便现场管理

　　兼容国内外主流数控系统指令代码

　　主轴、进给、快速速度实时修调

　　任意程序段开始加工，任意刀具号开始加工

　　加工过程中，单段与连续随意切换

　　支持手轮试切功能

　　支持程序/程序段/字检索、修改、删除、复制、粘贴

　　可查看报警记录，方便查找程序错误或机床故障

　　支持帮助功能，可查看代码意思和操作指引

　　支持在线编辑PLC

　　支持多PLC程序(最多20个)，当前运行的PLC程序可选择

　　中英文界面切换

　　用户自定义I/O

1.凸轮走心/走刀机数控系统用于改造现有凸轮走心机/走刀机，直接用数控控制各刀具，省去因不同产品、工艺要重新设计凸轮所带来的巨大麻烦。

2.凸轮走心/走刀机数控系统可控制5把刀、2支钻头或1支丝锥与1只板牙，复杂零件可同步进行车外圆、球面、圆锥面、圆弧面、台阶、割槽、滚花、钻孔、攻丝、板牙、切割等工序，全过程经一次加工即可完成。

3.M2总线通讯，多轴联动，各轴精度控制可达0.001mm。

4.支持各式多样化送料机构。

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