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如何确定小数控车床的几个坐标轴?

2022-10-09

  如何确定小数控车床的几个坐标轴?

小数控车床

  小数控车床一种装有程序控制系统的自动化机床。有15型、25型、36型数控排刀机和46型小车床,占地面积小,功能齐全。可大大节省机床占地面积,通过改变进刀方向由水平或倾斜向进刀改为自上而下车进刀,可使导轨置于工件后上方,减少工件与操作者之间的距离,便于观察工件的车削状态,便于操作人员装卸。线轨数控机床坐标轴的确定,一般先确定Z轴、X轴、Y轴,最后确定其它轴。数控车床厂家今天给大家介绍下如何确定小数控车床的几个坐标轴?

  (1)Z轴:由主轴传递切削力的主轴确定Z轴方向,平行于主轴轴的坐标轴即Z轴。如图所示。若机床无主轴,Z轴与工件装卡面垂直。同时规定刀具远离工件方向为Z轴的正方向。

  (2)X轴:X轴与工件的装卡面平行,与Z轴垂直。这是刀具或工件定位平面内运动的主要坐标。对于工件旋转的机床,X坐标沿工件径向方向并与横滑座平行。刀具离开工件旋转中心的方向是正X轴。对于旋转刀具,如果Z轴垂直,则X方向正向右移动。如果Z轴为水平方向,则主轴正向右,从主轴向工件方向观察。

小数控车床

  (3)Y轴:与X、Z轴垂直的Y轴。根据X、Z坐标的正方向,根据右手直角笛卡儿坐标系判断y运动的正方向。

  (4)旋转运动:分别用A,B,C表示绕坐标轴X,Y,Z的转动。它们的正方向是由右手螺旋法则来判定的。

  (5)附加轴:除了X、Y和Z坐标外,还有与它们平行的坐标,可以分别用P,Q和R表示。

  (6)工件运动方向相反:机床运动而非机床运动时,必须按照上述规定,对刀具运动作相反安排。使用字母“’”,例如+Y’表示工件相对于刀具正向运动指令。如果没有“’”,例如+Y,则表示刀具相对工件的负向运动指令。

  在选择小数控车床上,佛山微控科技结合自己的数控系统开发开发了小数控车床,就是从几个坐标轴确定操作。小数控车床

设置小数控车床坐标轴导轨轴承的目的是限制发电机主轴的工作,使其只能在规定的导轨轴承游隙范围内承受发电机主轴的径向载荷。

一、车床轴承温升的原因

1、轴瓦表面接触点小,接触面不足,不符合设备规格。

2、轴承游隙的增加远大于设计要求的游隙,使润滑油进入轴瓦表面时难以形成油楔,导致润滑不良,导致轴承温度升高。导向轴承和增加装置的振动。

二、车床导轨轴承温升的解决方法
润滑瓷砖表面时,即使通过主轴的大摆点,配合间隙也小,但距离短,润滑条件好,摩擦生热小,冷却效果好。一般不会引起轴承温升,也不会引起瓷砖烧焦。

1、在低频振动中,切削力的变化主要是由Y方向的振动引起的,使F相接近>F而产生振动。

措施:刀具的主偏角(角度r)越大,Fy力越小,振动的可能性越小。因此,适当增大刀具主偏角,消除或减少振动,适当增大刀具前角以减小Fy力,从而减小振动。如果刀具后角过大或刀片太锋利,刀具容易咬入工件,容易产生振动。刀具适当钝化后,刀具面可防止刀具“咬”工件 从而减少或消除振动。

2、切屑加工过程中,切屑过细时,Y方向的振动会引起切削力的变化。当切削部分宽而薄时,Y方向的振动会引起切削截面积和切削力的急剧变化。因此,这种情况下的数控车床容易产生振动。例如,在纵向车削中,切削越深,进给量越大,主导作用越小,切削部分越宽越薄,越容易产生振动。

因此,在选择转速时,要避开切削力随速度降低的中速区(切削碳钢时,速度范围为30-50m/min)。同时,减小切削力、提高进给量和减小切深也很有帮助。