干货|数控车床系统常见问题维修

      微控科技目前的数控车床全部是采用我们自己开发的总线数控系统630TA，我们也带大家总结下平时数控系统的常见故障现象：

　　常见微控数控系统维修故障现象:

　　一触摸屏、人机界面、控制面板常见故障现象有显示无电源、触摸屏故障、鼠标触摸后偏离、面板按键无响应、触摸屏表面破碎、花屏、白屏、闪屏及程序故障维护。

　　二、伺服驱动器常见故障现彘包括驱动器报警、无显示、缺相、过流、过压、欠压、过热、过载、接地故障、参数误差、无输出显示、编码器报警、模块损坏等。

　　三、伺服电机(伺服电机)常见故障现象有电机通电，机械振动(加/减速)电机通电，机械运动异常快(飞车)主轴不能在方向上移动或方向不到位。

　　四、工业电脑、工控主机常见故障现象有:开不了机、上电后不工作.开机进不了系统、开机后自动重启或频繁重启、开机眺过系统介面滚动条会黑屏、蓝屏、自动重启或关机。

　　五、变频器常见故障现象有:整流模块损坏、逆变模块损坏、无电源显示、显示过压或欠压、显示过流或接地短路、电源和驱动板启动显示过流、空载输出电压正常、过载或负载后过流。微控数控系统维修故障排除方法日常我们在维护使用我们的数控机床，不妨从这几点检查我们的控制器系统，已确保数控车床的正常使用：

　　常规检查

　　目视检查故障板，仔细检查是否有保险丝烧断、元器件烧断、冒烟、开裂，有无异物开路现象。这样我们就可以判断板内是否有过流、过压、短路等问题。触摸并轻轻摇动元件，特别是电阻和电容，是否半导体器件有松动这样可以检测出脚断、假焊等问题。

　　仪器测量

　　当故障排除中，系统报警，位置回路硬件故障，用示波器找到干扰信号为了使系统正常工作，我们可以采用连接电容的方法对其进行滤波。如果系统不能返回到参考点，可以用示波器检查是否有零点注意脉冲，如果没有，测量系统被损坏。

　　故障排除

　　在加工过程中，发现轴精度异常，检查发现轴存在一定间隙，且电机启动时存在不稳定现象，用手触摸轴电机时感觉电机抖动比较严重，启停时不太明显，方式下较明显，分析认为，故障原因有两点。一是机械反向间隙较大，二是轴电机工作异常，利用系统的参数功能，对电机进行调试，首先对存在的间隙进行了补偿调整伺服增益参数及脉冲功能参数，轴电机的抖动平复，机床加工精度恢复正常。

　　微控数控机床，同样搭载直接可以替换SYNTEC的微控总线数控系统，数控车床主电路有主轴电动机，用以实现主轴旋转和进给运动，其次还有冷却泵电动机，溜板快速移动电动机。