从了解数控车床坐标系，车铣复合机床圆棒铣成方料的办法

　　从了解数控车床坐标系，车铣复合机床圆棒铣成方料的办法

　　数控车床主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，采用全封闭防护，外形美观，结构紧凑，操作简便，舒适牢固。每个润滑点均采用强制自动润滑装置，对导螺杆和导轨进行定点定量润滑，当状态异常或油量不足时，会产生自动警告信号。采用伺服系统和驱动装置，实现机床机电液压一体化的自动控制。

　　数控车床厂家介绍机床的坐标系，更多的了解CNC加工的特点。

　　二、 数控车床坐标系

　　1、机床坐标系的规定

　　标准机床坐标系中X、Y、Z坐标轴的相互关系用右手笛卡尔直角坐标系决定。

　　在数控机床上，数控车床的动作是由数控装置来控制的，为了确定数控机床上的成形运动和辅助运动，必须先确定机床上运动的位移和运动的方向，这就需要通过坐标系来实现，这个坐标系被称之为机床坐标系。

　　2.坐标轴及其运动方向

　　1、机床相对运动的规定

　　在机床上，我们始终认为工件静止，而刀具是运动的。这样编程人员在不考虑机床上工件与刀具具体运动的情况下，就可以依据零件图样，确定机床的加工过程。

　　3、坐标轴方向的确定

　　(1)Z坐标

　　Z坐标的运动方向是由传递切削动力的主轴所决定的，即平行于主轴轴线的坐标轴即为Z坐标，Z坐标的正向为刀具离开工件的方向。

　　(2)X坐标

　　X坐标平行于工件的装夹平面，一般在水平面内。确定X轴的方向时，要考虑两种情况：

　　1)如果工件做旋转运动，则刀具离开工件的方向为X坐标的正方向。

　　2)如果刀具做旋转运动，则分为两种情况： Z坐标水平时，观察者沿刀具主轴向工件看时，+X运动方向指向右方;Z坐标垂直时，观察者面对刀具主轴向立柱看时，+X运动方向指向右方。 下图所示为数控车床的X坐标。

　　(3)Y坐标

　　在确定X、Z坐标的正方向后，可以用根据X和Z坐标的方向，按照右手直角坐标系来确定Y坐标的方向。

　　4、运动方向的规定

　　增大刀具与工件距离的方向即为各坐标轴的正方向，刀具切入工件的方向为负方向。这就是数控车床的基本的坐标系的了解。

　　车铣复合数控机床采用35°整体倾斜床身结构。具有刚性强，速度快，使用寿命长的特点。借助刀具排结构，良好地实现了车削和铣削的复合功能。导轨和螺杆均从台湾进口，具有高刚性，高精度，低电阻，传动平稳，噪音小，温升低，使用寿命长等优点。

　　三爪卡盘和弹簧卡盘可以安装液压，气动，电动，手动选件。整个车铣复合数控车床系列均采用液压夹紧装置，提高了机床的机械自动化程度。它可以一次完成铣削2、4，六角形和其他多边产品，还可以加工锥度六角形，中间铣削六角形或六角头倒角，尾部倒角，弧度产品和其他多边异型产品。

　　数控车床车铣复合机床主轴为高精度孔型主轴单元，大直径进口精密轴承布置，刚性好，精度高，采用进口油脂润滑，在恒温，净化环境下组装，并通过静平衡精度试验，可以保证主轴运转平稳，在交流电动机驱动下，具有良好的刚度和低速大转矩。

　　车铣复合数控车床加工可以一次完成全部或大部分加工过程，从而大大缩短了产品的制造过程链。这样，车铣方复合机床设备减少了因更换装货卡而引起的生产辅助时间，也减少了工装和夹具的制造周期和等待时间，可以大大提高生产效率。

　　该机器适用于短轴和圆盘加工。该系统支持圆柱，圆锥，圆弧，球形，螺纹和凹槽切割。用于各种圆盘，套筒，短轴零件的加工。钢，灰铁，有色金属均可达到切削刚度。

　　以上是车铣复合数控机床圆棒铣床方料的办法，更多了解请关注数控车床生产厂家。